BauBuche Construction à ossature

Au nord et au sud, la structure à ossature de la construction principale abrite respectivement un espace de 5,10 m de profondeur avec un corridor central de 2,4 m de large. Le plafond suspendu cache ici les principales lignes de distribution des installations techniques du bâtiment pour la ventilation, le chauffage et la climatisation.

Une façade composée de montants et de traverses, également en BauBuche, se dresse devant les étais.

Plan RdC

Plan 1er étage

Plan 2e étage

Coupe

Isométrie

Enveloppe :

• enveloppe du bâtiment à forte isolation, construction en bois préfabriquée Uw = 0,15 W/m²K
• U transparent = 0,90 W/m²K

Le guidage des fluides traverse la zone centrale du bâtiment.

Les solives minces en BauBuche GL70 dans la zone centrale, d'une section de 160 mm seulement, laissent suffisamment de place pour toutes les conduites en dessous des solives, rendant inutiles des percées coûteuses dans ces dernières.

La résistance élevée des poutres en BauBuche GL70 permet de réaliser une construction aux lignes particulièrement élégantes. La comparaison des matériaux avec le lamellé-collé conventionnel GL24h en apporte la preuve.

La construction à ossature utilise des assemblages souples relativement simples.

Assemblage des poutres secondaires sur les solives

À droite :  assemblage d'une poutre secondaire..

À gauche : assemblage d'une solive plus petite dans la zone centrale.

Jonction de solive par ferrure

Jonction d'étage des piliers principaux

Les forces d'appui élevées sont transmises via les solives par 4 goujons de D = 20 mm en acier S355. Le blocage des piliers au niveau de la construction incombe à l'entreprise chargée de la construction en bois.

Le travail de BauBuche - Un compte-rendu du chef de projet Jens Moser de la société Gumpp & Maier GmbH (entreprise de construction en bois)

Comment s'est déroulé votre premier projet de construction en bois avec BauBuche ?

Le bâtiment administratif d'Euregon était pour nous le premier projet pour lequel nous avons utilisé le nouveau matériau BauBuche. En prenant la direction de ce projet, j'ai été surpris par la section réduite des piliers et des poutres. Je suis encore aujourd'hui fasciné par le fait qu'on puisse faire des constructions si élégantes avec BauBuche. C'est là que se situe pour moi la particularité de BauBuche. Le travail du matériau et le montage n'ont pas été sans poser quelques problèmes et nous avons dû nous y adapter. Mais, malgré cela, nous aurons plaisir à retravailler avec BauBuche lors du prochain projet.

Quelles expériences avez-vous faites avec l'assemblage de BauBuche ?

À la livraison des premières poutres, j'ai été tout de suite étonné bien sûr par leur poids propre élevé. La masse volumique de BauBuche est d'environ 800 kg/m³, ce qui confère au matériau sa grande résistance. L'assemblage des poutres a été réalisé à notre centre d'usinage Hundegger K2. Pour empêcher la fraiseuse de se déporter, nous avons dû régler la vitesse de la machine sur la vitesse linéaire la plus basse. Cela a bien fonctionné.

Comme, avec BauBuche, il faut préparer tous les alésages pour la visserie, il nous fallut percer un grand nombre de trous. Comment avez-vous procédé ?

Les trous d'un diamètre de 6 mm ont été presque tous réalisés chez nous à la main. Les forets hélicoïdaux se sont avérés très utiles pour cela. En effet, les forets chauffent très vite en raison de la grande dureté de BauBuche. C'est pourquoi les collègues ont toujours travaillé avec plusieurs perceuses. Ils ont changé de machine après chaque trou pour laisser refroidir les forets. On peut aussi, il est vrai, faire refroidir les forets dans un bain d'huile, mais je déconseillerais cette solution, car des gouttes d'huile peuvent vite salir le bois. Si on compare avec un résineux, il faut compter ici avec un taux d'usure des forets de loin supérieur.

Recommandation de Pollmeier : Le perçage dans BauBuche fonctionne parfaitement avec des forets affûtés sur toute leur longueur, par exemple avec des forets hélicoïdaux HSS-G longs de FAMAG.

Le montage – Un compte-rendu du chef de projet Jens Moser de la société Gumpp & Maier GmbH (entreprise de construction en bois)

BauBuche est très sensible à l'humidité. Comment vous y êtes-vous pris ?

C'est juste, la sensibilité à l'humidité est le point crucial lors du montage de BauBuche. Nous avons octroyé aux logements dans les poutres principales un supplément de largeur de 2 mm si bien que, même si elles gonflaient légèrement, les poutres secondaires pouvaient s'y loger sans difficultés. Nous avons par ailleurs enduit tous les piliers et toutes les poutres d'une couche protectrice contre l'humidité (BauBuche Varnish de la sté Koch und Schulte GmbH & Co. KG) . Il faut accorder une importance particulière à l'application de BauBuche Varnish sur les surfaces frontales. Les poutres ont été empilées avec soin avec des morceaux de bois intermédiaires et pelliculées pour les protéger efficacement contre l'humidité pendant le transport et sur le chantier.

Recommandation de Pollmeier : BauBuche Varnish est fortement recommandé pour protéger le matériau contre l'humidité pendant le transport et le montage. On préconise l'application de 120 ml de produit par m², ce qui correspond à une couche. Il faut accorder un soin tout particulier aux bois de bout, les surfaces frontales des poutres. Nous recommandons ici d'appliquer 2 ou 3 couches de BauBuche Varnish. Cette mesure est importante surtout pour les piliers, leurs surfaces frontales horizontales étant plus fortement exposées aux intempéries.

Comment s'est déroulé le montage ?

Le montage des piliers et des poutres s'est bien passé malgré les nombreux jours de pluie. Le vernis de protection a rendu bien des services. Mais, malgré cela, nous avons protégé la construction par des bâches chaque fois qu'il pleuvait. Les panneaux pour plafond BauBuche Q, par contre, ont été livrés directement sur le chantier par le fabricant Pollmeier, déjà coupés à la longueur voulue et non traités. La protection contre l'humidité était, là, plus difficile. Nous avons donc construit sur le chantier un coffre de stockage provisoire, imperméable à la pluie, exprès pour les panneaux. Nous n'avons monté les panneaux que les jours où il ne pleuvait pas et, dès qu'ils furent posés, nous les avons immédiatement recouverts d'un écran pare-vapeur bitumineux (BauderTEC KSD Duo) pour les protéger des intempéries.

Y-a-t-il eu malgré cela des taches d'eau sur les panneaux ?

Oui, malgré toutes les précautions, il y a eu quelques taches d'eau, mais nous avons pu les éliminer avec de l'acide oxalique. Cela a bien marché.