Pollmeier COMPONENTS

Pollmeier COMPONENTS aus Buchenholz sind ideal für Laubholzverarbeiter, um kostengünstig, schnell und in hoher Qualität z.B.  Stühle, Tische oder Türzargen u.v.m. zu fertigen. Die Kostenersparnis gegenüber Schnittholz beträgt durchschnittlich 30% – und der minimale Materialbedarf wirkt zudem der Rohstoffknappheit entgegen.

Der Holzbau boomt. 2020 überschritt er erstmals die 20-Prozent-Marke und auch 2021 steht das Konjunkturbarometer auf Grün. Bundesweit entstanden und entstehen Häuser, Wohnungen und Gewerbebauten aus Holz. Und überall wurden Treppen benötigt, Türen und Sockelleisten. Dazu kommen Einrichtungsgegenstände aus Holz, Möbel, Tische, Stühle, Sofas, Betten u.v.m., für die häufig Buche verarbeitet wird. Die Auftragsbücher der Schnittholzproduzenten sind voll und bei Pollmeier sind die Sortimente zum Teil sogar ausverkauft. Um die Kunden weiterhin gut bedienen zu können, hat der größte europäische Laubholzproduzent daher ein neues Produktsortiment entwickelt, von dem alle profitieren, Pollmeier ebenso wie die Möbelindustrie und der Innenausbau: die sogenannten COMPONENTS. Die Zuschnitte und Lamellen aus Buchenmassivholz sind in rund 200 Standard- sowie in unzähligen individuellen Dimensionen und natürlich in unübertroffener Qualität erhältlich. Möbelhersteller und Innenausbauspezialisten können damit fast ohne Verschnitt individuelle Möbel und Innenausbauten produzieren.

Rohstoffe stellen in der Produktion einen hohen Kostenfaktor dar. „Gleichzeitig orientieren sich Stühle, Tische und Türen an vorgegebenen und zum Teil sogar genormten Maßen. Entsprechend macht es Sinn, das Material dafür so zu standardisieren, dass die Fertigungsindustrie kaum mehr Verschnitt hat“, stellt Ralf Pollmeier, Geschäftsführer der Pollmeier Massivholz GmbH & Co. KG, die Intention hinter der innovativen Produktidee vor. Eine Kostenreduktion auf diesem Gebiet bedeutet somit immer auch einen Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz. Dabei profitiert der COMPONENTS Kunde gleich in mehrfacher Hinsicht. Der zeitintensive und mit Ausbeuteverlusten behaftete Zuschnitt aus Schnittholz entfällt, sodass Stuhlbeine, Küchen- und Wohnraumtüren, Sockelleisten und vieles mehr mit minimalem Materialeinsatz produziert werden können. Neben dem Abfall verringert sich der Arbeitsaufwand. Die Verarbeitungsprozesse vereinfachen sich und die Produktionskosten werden reduziert. Und da auch die Transportkosten nur noch für das wirklich benötige Material anfallen und nicht für die Ausbeuteverluste, reduzieren sich diese ebenfalls. In Zahlen bedeutet dies: Wer COMPONENTS statt Schnittholz einsetzt, erzielt eine Kostenersparnis von durchschnittlich 30 %.

 „Unsere COMPONENTS werden in prozessoptimierter Massenfertigung produziert, sodass wir sie extrem kostengünstig anbieten können“, bekräftigt Pollmeier diese Tatsache. Alle Produkte sind kammergetrocknet, leicht gedämpft und vorgeschliffen, sodass der Kunde stets optimale holzphysikalische, haptische und farbliche Qualität erhält. Die Mindestbestellmenge je Dimension beträgt eine Palette, nach Übersee wird containerweise geliefert.

Prozessoptimierte Massenfertigung

Durch die stetige Weiterentwicklung der Zuschnitt-Anlagen erzielt Qualitätsführer Pollmeier eine maximale Volumenausbeute bei höchster Effizienz. Schon bevor das Brett eingeschnitten wird, erfolgt eine Schnittzuteilung auf die vorliegenden Kundenbestellungen und Standard-Lagersortimente. So wird jedes einzelne Brett innerhalb von Sekunden „filetiert“. Dabei werden mit bisher nicht erreichter höchstmöglicher Ausbeute die vorliegenden Dimensionen der Kundenbestellungen und der Standardsortimente aus den Brettern geschnitten. „Die durch diese effiziente Herstellung entstehenden Kostenvorteile geben wir direkt an unsere Kunden weiter“, betont der Geschäftsführer: „Mit anderen Worten: Wettbewerber und Kunden können COMPONENTS selbst nicht wirtschaftlicher herstellen als wir und somit unsere Verkaufspreise nicht toppen.“ Zudem kaufen Kunden mit dem innovativen Produkt gezielt die Qualität und nur das Volumen ein, welches sie konkret benötigen. Statt zwei Ladungen Schnittholz genügt eine Ladung COMPONENTS – was zu weiteren Kosteneinsparungen führt.

„Mit unseren COMPONENTS gehören wir zu den Trendsettern der Möbelindustrie“, verrät Pollmeier. So wie die Automobilindustrie schon lange nicht mehr jedes Zubehörteil selbst herstellt, sondern auf Zulieferer setzt, wird auch die Möbelindustrie künftig noch mehr zugelieferte Einzelteile montieren, statt jeden Schritt der Produktionskette selbst zu übernehmen. „Eine weitergehende Spezialisierung und Standardisierung von Abmessungen führt zu besseren Qualitäten und niedrigeren Kosten“, erklärt er. „Wer sich auf die Dinge konzentriert, die er gut macht, ist effizienter und arbeitet kostengünstiger und somit letztlich auch profitabler.“

Die ersten kostenbewusst produzierenden, erfolgreichen Unternehmen setzen diese standardisierten Zuschnitte daher inzwischen gezielt ein. „Alle bestätigen, dass sie auf diese Weise Kosteneinsparungen generieren und Produktionsvorteile gewinnen konnten, auch durch die Fokussierung auf das Kerngeschäft“, zieht Pollmeier Bilanz. Dank intensiver Investitionen in den Ausbau geht er davon aus, dass die aktuelle Produktionskapazität beginnend ab September 2021 bis Februar 2022 sogar noch verdreifacht werden kann. Ein Hochregallager mit dann 20.000 Stellplätzen gewährleistet zudem so viel Lagerkapazität, dass für das Standardsortiment eine Lieferfrist von einer Woche nach Auftragseingang angeboten werden kann. Damit trägt die neue Produktlinie in hohem Maße zur Auflösung der derzeitigen Rohstoffknappheit und den daraus resultierenden Preissteigerungen bei.

Steigende Produktionskapazitäten von COMPONENTS // Buche Massiv zw. 2019 - 2022

Mit Pollmeier COMPONENTS können Kunden diesen Herausforderungen nun erstmals etwas entgegensetzen: auf Maß produzierte Zuschnitte zum wirtschaftlichsten Preis in definierter Qualität und mit minimalem Materialeinsatz. Und das Beste dabei: Das Standardsortiment steht in vielen Dimensionen auf Abruf parat.

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